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徹底した在庫管理・品質管理を追求した生産管理システム「梅」
徹底した在庫管理・品質管理を追求した生産管理システム「梅」

生産管理システム「梅」とは

生産管理システム「梅」は、徹底した

“在庫管理”・“品質管理”を追求した

本物のトレーサビリティーを実感できるシステムです 

このような生産管理システムをお求めではないですか?

進捗管理

仕掛品の在庫数把握、各工程の負荷把握、製造指示の状況把握をおこない、

受注納期を絡めた管理をしたい

設備管理

設備の稼働状況、人・設備の混み具合をリアルタイムに把握したい

部材管理

部品の発注漏れや、無駄の発生を防止したい

製造指示

仕掛品在庫を把握し、最適な製造指示を出したい

品質管理

不良品の製造経路や組み込まれたロットを知り、不良内容と原因の分析をしたい

ご安心ください。生産管理システム「梅」の導入でこのような問題は解決します。

 

 

「システムのベースに生産管理機能を凝縮」、「徹底した品質管理と在庫管理」、「柔軟なカスタマイズ対応」という3つの強みをもつ生産管理システム「梅」は、信頼性・ユーザビリティ・スピードという、さらなるコンセプトを携えて、貴社生産管理業務を強力にバックアップいたします!

生産管理システム「梅」の6つの特徴

システムのベースに生産管理に必要な機能が幅広く備わっています

制限を極力排除し、融通性のあるシステムにしています

不良ロットの影響範囲をピンポイントで特定できるトレーサビリティー機能を装備

在庫過不足予測をリアルタイムに把握します

製造指示に基づき、作業予定管理や装置負荷状況・作業進捗状況の把握ができます

機能の追加や独自の改造ご要望に対し、柔軟に対応できます

対象となるお客様の例

  • 金属の精密加工工場
  • 半導体の後処理工程を手掛ける工場
  • 成形・組立・加工工場
  • 生産規模が大きく、管理工数が多い工場など

徹底した品質管理、正確な在庫管理を行える理由

理由1:工程管理・在庫管理・品質管理を統合した、統合型生産管理システムだからです

工程管理では、例えば以下のような管理項目が含まれます

  • 作業指示と進捗管理
  • 機械作業予定管理
  • 作業者の作業予定管理

在庫管理では、例えば以下のような管理項目が含まれます

  • 部材、機材管理
  • 仕掛品、工程別在庫把握
  • ロケーション管理

 

受注・発注・製造指示・作業入力などでリアルタイムに在庫に反映されることで、部材や製品の在庫不足の予測が可能です。 

また、工程別に在庫を把握しているので、どの工程(又は検査)まで完了している在庫がどこにいくつあるかリアルタイムにわかります 。

部材や仕掛品に関する増減の情報が全て見れるので、在庫数のはっきりとした裏づけが取れます 。

品質管理では、例えば以下のような管理項目が含まれます

  • 不良分析
  • ロット管理
  • 製造ルートサーチ

 

理由2:トレーサビリティー機能が充実しているからです

生産管理システムにおけるトレーサビリティー

生産管理システムにおけるトレサビリティー(トレーサビリティー)とは、

対象とする物品(部品・原材料含む)の生産段階から、最終段階の流通経路における、

追跡が可能な状態をあらわします。

徹底したトレーサビリティー機能の導入により、不良の影響範囲を迅速に特定!

不良の原因となる製造工程を特定した後は、そこで製造されたものが
「どこにあるか」、「どの工程に使われたか」、「それが組み込まれている製品はどこにあるか」
「それを使ったものが客先にいつ納品されたか」を一目で確認可能です。

例えば以下のようなことが追跡可能です。

どの様にして製造されたのか、

※組込された部品や仕掛品の全ての記録をたどる事ができる

  • いつ
  • どこで
  • 誰が
  • どの工程で(それに関わる全ての工程)
  • どの材料を使って
  • どの仕掛品を使って
  • どの機械で

がわかる

 

その工程で作られた仕掛品は、今どこにあるか

※特定の作業で作られたものがどこに分散しているか確認できる

  • 製造された仕掛品の在庫がどこにあるか
  • この仕掛品を使用したものはどこにあるか
  • この仕掛品を使用した製品がいつどこに販売されたか
  • 購入した部品がどこに使われているかなど仕掛品と同様の

がわかる

トレーサビリティー機能がもたらす効果

不良発生時に、全ての製品を回収するのではなく、不良部分の含まれている
製品のみをピンポイントで回収することが可能です。
不良発生時にロットごと破棄する時代は、もう終わりです。

理由3:工程管理機能が充実しているからです

工程管理も“工程の分岐や結合”など、あらゆるパターンに対応

  • 他の工程群で作られた仕掛品を組込んで製造するパターン
  • 単純に1つの流れで製造されるパターン
  • 1工程で複数のもの(仕掛品)を作るパターン

 

理由4:不良分析

不良解析 不良内容の分布状況、原因の記録と集計などができます

 

下記の日別集計、月別集計、年間集計や、期間推移などを参照可能

  • 製品別不良分析
  • 工程別不良分析
  • 製造部署別不良分析
  • 機械別不良分析
  • 作業者別不良分析
  • 外注先別不良分析

 

又それらはドリルダウンで掘り下げる事が出来ます

  • 工程別不良分析→製品別不良分析
  • 外注先別不良分析→工程別不良分析→製品別不良分析

生産管理システム「梅」は、安心してご利用いただける環境をご用意しています

充実したセキュリティー対策

PCのアクセス制限や、各種権限設定等によるセキュリティー機能を完備しています

多重化されたバックアップ

災害に備え、サーバーの複製や、バックアップデータの外部保管など、2重3重の対策を実施しています。

さらに、安全、安価でネットワーク負荷の軽減にも対応しているところが強みといえます。

ユーザーフレンドリーなバージョンアップ

「梅」は常に進歩を続けています、将来にわたって便利にご利用頂ける自動バージョンアップに対応

その他

以下のような管理機能を持ちます。

受注管理

  • EDIデータからの自動受注処理
  • 受注残データより、管理シートを作成(CSV出力によりExcelで利用可)
  • 受注検索では、あいまい検索を可能にし、少しの記憶で殆どのものが瞬時に探し出せる

発注管理

  • 依頼納期と回答納期を合わせ持った納期管理
  • 新規の注文書だけでなく訂正注文書、取消注文書が出せる
  • 発注検索では、あいまい検索を可能にし、少しの記憶で殆どのものが瞬時に探し出せる

売上管理

  • 検索・集計が可能で、少しの記憶で殆どのものが瞬時に探し出せる
  • 得意先ごとに消費税の計算方法や端数処理方法を設定できる

仕入管理

  • 検索・集計が可能で、少しの記憶で殆どのものが瞬時に探し出せる
  • 仕入先ごとに消費税の計算方法や端数処理方法を設定できる